ALU-COLOR s.r.o. ist von 1995 auf die Pulverbeschichtung von Aluminiumteilen spezialisiert. Ab 2001 bieten wir ebenfalls Pulverbeschichtung für Eisen- sowie Verzinkte Teile an.
Verzinkte Teile
Arbeitsablauf
Schritt 1
Warenannahme
- Vor Beginn des Beschichtungsprozesses werden alle Teile optisch geprüft und ggf. kleine Fehler korrigiert (z.B. mit Schleifen), die später zu nicht zufriedenstellenden Ergebnissen führen könnten. Anschließend werden vom Kunden definierte Bereiche maskiert.
- Maximalgewicht der Produkte beträgt 350 Kg.
Schritt 2
Sandstrahlen
- Für Stahlkonstruktionen empfehelen wir mechanische Vorbehandlung durch Sandstrahlen.
Schritt 3
Deoxidation und Entfetten der Oberfläche
- Deoxidation und Entfetten der Oberfläche mit Alfinal 275/1 + Alfisid 11.
Schritt 4
Passivierung
- Pasivierung mit Alfipas 7819 (Zirkon).
Schritt 5
Pulverbeschichtung
- Nach mechanischer bzw. chemischer Vorbehandlung folgt die elektrostatische Beschichtung in automatischer Lackierkabine WAGNER und anschließend das Einbrennen/Trocknen bei 180-220°C im Spezialofen.
Schritt 6
Endkontrolle, Verpackung und Versand
- Beschichtete Teile werden durch Endkontrolle geprüft und bei Bedarf werden nach Kundenvorgabe Tests durchgeführt.
- Alle Prozess-Schritte werden permanent überwacht und ans Labor weitergeleitet wo sie ausgewertet und protokoliert werden und deren Ergebnisse fließen wieder zurück in die Produktion.
- Es folgt die Verpackung und Versand
Unsere Hauptlieferanten
Wir setzen auf chemische Vorbehandlung von IDEAL-Trade Service, spol. s r.o., das chemische Vorbehandlungssysteme des deutschen Herstellers Alufinish GmbH & Co. KG vertreibt.
Für die Beschichtung verwenden wir ausschließlich Pulverlacke in Fassadenqualität bekannter Hersteller:
- TIGER Coatings GmbH & Co. KG
- OK Color spol. s r. o.
- IGP Pulvertechnik AG
- AXALTA Coating
- Akzo Nobel Coatings CZ, a.s.
